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Planta de tratamiento de aguas residuales FBBR
Victor Marine (Fixed Bed Biofilm Reactor) para buques
La serie FBBR de Victor Marine es una planta biológica de tratamiento de aguas residuales para uso marino, desarrollada con tecnología de biopelícula fija (Fixed Bed Bio Film Reactor), una tecnología compacta y muy probada según el fabricante. Trata aguas negras y grises a bordo y está disponible en los modelos FBBR Mini, FBBR 12, FBBR 15, FBBR 30 y FBBR 50.
Descripción de la planta FBBR
Victor Marine Ltd es especialista en el diseño y la fabricación de plantas biológicas de tratamiento de aguas residuales FBBR (Fixed Bed Biofilm Reactor). Las unidades están disponibles en una gama de tamaños y con accesorios complementarios.
La planta puede suministrarse como paquete llave en mano o en forma modular para facilitar su instalación, y es capaz de procesar el agua residual con alimentación por gravedad o por vacío.
Los maceradores no están incluidos en el skid FBBR: el cliente debe suministrarlos e instalarlos por separado.
Características de diseño
- Sin piezas móviles de alta velocidad, lo que reduce el mantenimiento y los costes durante la vida útil.
- Sin membranas delicadas ni costosas.
- Sin ciclos de limpieza ni lavado a contracorriente (backwashing).
- Sistema totalmente automatizado y controlado por PLC.
- Capacidad de procesar con alimentación por gravedad o por vacío.
- Suministro como paquete llave en mano o en forma modular para facilitar la instalación.
- Bajo consumo de energía.
- Homologación de tipo completa conforme a los estándares de la IMO y de Bureau Veritas.
Proceso de tratamiento
Etapa 1: biorreactor aerobio
El agua residual macerada se alimenta al biorreactor, un sistema biológico aerobio que emplea un lecho de medio inorgánico estructurado y fijo, con una superficie específica muy alta que permite el crecimiento bacteriano. Este sistema de lecho fijo maximiza el volumen de biomasa y aumenta la eficiencia del biorreactor. Además, está diseñado para dirigir el flujo de entrada a través de un patrón de retención prolongado, de modo que se garantice el máximo tratamiento y no exista derivación (bypass).
Un sistema de aireación de baja presión suministra al biorreactor oxígeno de forma constante y uniforme a la biomasa, evitando la formación de olores y gases peligrosos.
Etapa 2: unidad de control de flujo y tanque de sedimentación
La biomasa arrastrada pasa a la segunda etapa a través de una unidad de control de flujo (FCU) hacia el tanque de sedimentación. La FCU controla y estabiliza el sistema durante los periodos de caudal alto y bajo.
El tanque de sedimentación avanzado emplea sedimentadores de tubos y skimmers, que amplifican el efecto de sedimentación y evitan las perturbaciones causadas por el movimiento del buque. Gracias a su mayor eficiencia, el tanque de sedimentación es más pequeño que los sedimentadores convencionales y produce un efluente más claro, con mejores resultados que el estándar exigido por la IMO.
Etapa 3: cloración
Antes de la descarga al mar, el efluente se trata en la tercera etapa, la unidad de cloración. Es una unidad dispensadora de pastillas, sencilla y fácil de usar, que ahorra tiempo al ingeniero durante su operación.
Decloración y descarga
Durante la descarga al mar, el efluente se bombea a una unidad de decloración que elimina el exceso de cloro, conforme a los requisitos de la IMO.
Cumplimiento IMO MEPC 227(64): límites de descarga y resultados de ensayo
| Parámetro | Límites de descarga IMO MEPC 227(64) | Resultados de ensayo de la serie FBBR |
|---|---|---|
| Coliformes termotolerantes | < 100/100 ml | 1,75 coliformes/100 ml |
| Sólidos suspendidos totales (TSS) | < 35 Qi/Qe mg/l | 11,46 mg/l |
| Demanda biológica de oxígeno (BOD/day) | < 25 Qi/Qe mg/l | 2,99 mg/l |
| Demanda química de oxígeno (COD) | < 125 Qi/Qe mg/l | 36,53 mg/l |
| Cloro libre | < 0,5 mg/l | 0,09 mg/l |
Especificaciones técnicas y modelos FBBR
La serie FBBR se ofrece en cinco modelos: FBBR Mini, FBBR 12, FBBR 15, FBBR 30 y FBBR 50.
| Característica | FBBR Mini | FBBR 12 | FBBR 15 | FBBR 30 | FBBR 50 |
|---|---|---|---|---|---|
| Carga biológica (kg BOD/day) | 0,63 | 0,84 | 1,05 | 2,1 | 3,5 |
| Carga hidráulica (m/Day) | 1,8 | 2,4 | 3 | 6 | 10 |
| Largo (A) (mm) | 1161 | 1573 | 2182 | 2505 | 2813 |
| Ancho (B) (mm) | 1502 | 1475 | 1573 | 1917 | 2247 |
| Alto (C) (mm) | 1413 | 1417 | 1385 | 1658 | 1987 |
| Peso en seco (kg) | 490 | 540 | 800 | 1000 | 1500 |
| Peso en húmedo (kg) | 1500 | 1995 | 2600 | 4000 | 6600 |
| Número de personas recomendado* | 6-8 | 9-12 | 13-16 | 17-30 | 31-50 |
*Utilizar únicamente como guía. El número de personas a bordo (POB) se ha calculado para operación 24/7 según la directriz Helcom 11/10 para el cálculo de la capacidad de los sistemas de aguas residuales. Las capacidades reales dependen de la carga orgánica e hidráulica requerida. La capacidad del sistema (POB) es mayor cuando se utiliza un sistema de vacío.
Dimensiones y conexiones
- Conexión de aguas negras
- Conexión de aguas grises
- Conexión de venteo
- Conexión de drenaje de la biozona
- Conexión de drenaje del tanque de lodos
- Conexión de drenaje del tanque de sedimentación
- Conexión de drenaje del tanque de descarga al mar (overboard)
- Conexión de descarga del tanque de descarga al mar (overboard)
- Cuadro de control
- Unidad de cloración
- Unidad de decloración
- Soplante de aire
- Bomba de descarga
Accesorios de la planta de tratamiento
Kit de repuestos
Según el fabricante, los repuestos de las plantas de tratamiento de aguas residuales están disponibles en todo el mundo y en stock. Los repuestos recomendados para tener a bordo incluyen filtros de aire, pastillas de cloro y decloro, solenoides, juntas e interruptor de nivel del tanque.
Soplante de aire de reserva
La soplante de canal lateral suministra aire a los tubos difusores de la biozona. Ofrece funcionamiento silencioso, tamaño reducido y un diseño prácticamente libre de mantenimiento.
Trampa de grasas
Victor Marine recomienda instalar una trampa de grasas en la cocina (galley) para retirar grasas y aceites (FOG). El agua de cocina debe pasar primero por la trampa de grasas antes de entrar en cualquier tanque de aguas residuales, ya que los FOG pueden perjudicar las tuberías y la planta de tratamiento. Victor Marine fabrica una gama de tamaños adaptados a las necesidades del cliente.
Diseño, puesta en marcha y soporte
- Diseño: el equipo de diseño de Victor Marine cuenta con amplia experiencia y conocimiento del sector. El cliente puede plantear los requisitos específicos de su proyecto y el equipo de desarrollo colabora para crear una solución a medida.
- Instalaciones propias: según el fabricante, sus instalaciones internas de ingeniería y ensayos permiten diseñar, fabricar y construir muchos sistemas en sus propias instalaciones, y ofrecer una gama de opciones de certificación y de proceso.
- Puesta en marcha y mantenimiento: Victor Marine Ltd ofrece ingenieros en todo el mundo para la puesta en marcha y el servicio de sus separadores de agua oleosa y plantas de tratamiento de aguas residuales. Los ingenieros están plenamente cualificados y formados en todos sus productos.
- Posventa y soporte técnico: el fabricante mantiene una red mundial de agentes que pueden ofrecer servicio posventa, por ejemplo instalación, puesta en marcha, soporte técnico, mantenimiento y repuestos.
Normas, homologaciones y origen
- Planta con homologación de tipo (Type Approved) conforme a los estándares de la IMO y de Bureau Veritas.
- Límites de descarga de referencia: IMO MEPC 227(64).
- Capacidad orientativa calculada según la directriz Helcom 11/10.
- La ficha del fabricante indica diseño, ensamblaje y ensayo en el Reino Unido, así como ensamblaje y ensayo en la UE.
Preguntas frecuentes sobre la planta de tratamiento FBBR
¿Qué significa FBBR?
FBBR corresponde a Fixed Bed Biofilm Reactor (reactor de biopelícula de lecho fijo). Es la tecnología biológica en la que se basa la planta de tratamiento de aguas residuales de Victor Marine.
¿Qué modelos de la serie FBBR existen?
La serie incluye los modelos FBBR Mini, FBBR 12, FBBR 15, FBBR 30 y FBBR 50, con cargas biológicas de 0,63 a 3,5 kg BOD/day y un número de personas recomendado de 6-8 a 31-50.
¿Incluye la planta un macerador?
No. Los maceradores no están incluidos en el skid FBBR; el cliente debe suministrarlos e instalarlos por separado.
¿Puede alimentarse por gravedad o por vacío?
Sí. El fabricante indica que la planta puede procesar el agua residual con alimentación por gravedad o por vacío. La capacidad del sistema (POB) es mayor cuando se utiliza un sistema de vacío.
¿Requiere ciclos de limpieza o membranas?
No. El diseño no utiliza membranas delicadas ni costosas, ni requiere ciclos de limpieza ni lavado a contracorriente.
¿Qué repuestos se recomienda llevar a bordo?
Filtros de aire, pastillas de cloro y decloro, solenoides, juntas e interruptor de nivel del tanque.
Sobre Victor Marine
Victor Marine Ltd diseña y fabrica separadores de agua oleosa (Oily Water Separators), máquinas de limpieza de tanques (Tank Washing Machines), plantas de tratamiento de aguas residuales (Sewage Treatment Plants) y ventiladores para liberación de gases (Gas Freeing Fans). La compañía se formó en 2005 de la fusión de dos marcas consolidadas del sector marino, Victor Pyrate Ltd y Hodge Separators Ltd, y cuenta con más de 100 años de experiencia en el suministro de equipos a la industria marina. Victor Marine es una empresa autónoma dentro del Samuel Hodge Group, una compañía británica de ingeniería fundada en 1897.
El fabricante se reserva el derecho de modificar las especificaciones y los datos para incorporar mejoras de diseño. © Copyright Victor Marine Ltd.